Wykrywacze metali do przemysłu spożywczego

Przemysłowe detektory metali mogą być stosowane na różnych etapach produkcji.

Przy określaniu miejsca w procesie produkcyjnym, w którym zostanie zastosowany system detekcji metali, pierwszym krokiem jest często przeprowadzenie analizy HACCP i identyfikacja Krytycznych Punktów Kontroli dla detekcji ciał obcych.

Niektórzy producenci stosują systemy detekcji metali na samym początku linii produkcyjnej, aby monitorować jakość surowców od dostawców oraz chronić drogie urządzenia znajdujące się w dalszej części procesu. Inni decydują się na wykorzystanie ich w linii produkcyjnej przed ostatecznym pakowaniem, zmniejszając wydatki związane z odpadami produktowymi i ponowną obróbką zanieczyszczonego produktu. Niektórzy decydują się na użycie wykrywaczy metalu po ostatecznym zapakowaniu lub kartonowaniu produktu, aby mieć pewność, że ryzyko dodatkowego zanieczyszczenia jest minimalne.

Po pierwsze, musisz rozważyć rodzaj produktu spożywczego, który musisz skontrolować.

W przypadku pakowanego i niepakowanego produktu, który przemieszcza się na przenośniku, najlepszą opcją jest przenośnikowy tunelowy wykrywacz metali zaprojektowany do kontroli produktu w linii produkcyjnej. Nasza w pełni zautomatyzowana linia przenośnikowych detektorów metalu bezpiecznie wykryje i odrzuci produkt zanieczyszczony metalami żelaznymi i nieżelaznymi, jak również trudnymi do wykrycia gatunkami stali nierdzewnej. W przypadku transportowanych produktów spożywczych, które są mokre, gorące, schłodzone, chłodzone lub owinięte w metalową folię, nasz detektor metali Profile Advantage  został zaprojektowany tak, aby zapewnić do 50% lepszą czułość w tych wymagających zastosowaniach spożywczych, co prowadzi do mniejszej liczby fałszywych odrzuceń.

W przypadku pompowanych aplikacji spożywczych, takich jak kiełbasa, surowy kurczak, soki lub sosy, najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie systemu detekcji metalu opartego na rurociągu. Nasza linia detektorów metali w rurociągach jest zbudowana w oparciu o zaawansowaną technologię wykrywania, aby spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące wykrywania w aplikacjach wykorzystujących ciecze, pasty lub zawiesiny.

Do inspekcji proszków, ziaren lub granulatów podawanych luzem w spadku grawitacyjnym, potrzebny jest system detekcji metali, który ma możliwość kontroli produktu w spadku swobodnym. Nasze wysokowydajne, grawitacyjne wykrywacze metali bezproblemowo wykrywają i odrzucają zanieczyszczenia metalowe, zapewniając maksymalną czułość i wydajność. Obsługują również zgodność z ATEX, IECEx i HazLoc w przypadku atmosfery wybuchowej.

Do kontroli swobodnie spadających artykułów spożywczych, takich jak orzechy, przekąski lub słodycze, które wymagają integracji z urządzeniami pakującymi typu Vertical Form, Fill & Seal (VFFS), najlepiej nadają się gardzielowe wykrywacze metali. Systemy te wykorzystują wysoki poziom czułości do wykrywania niechcianych metali w strumieniu produktu, zanim wejdzie do worka, pokonując zakłócenia z metalizowanych opakowań foliowych. Nasze gardzielowe wykrywacze metali oferują czułość, której potrzebujesz, z technologią Zero Metal Free Zone, umożliwiającą ograniczenie do minimum przestrzeni pomiędzy wagą a VFFS.

Tunelowy wykrywacz metali zintegrowany z systemem przenoszenia materiałów to najlepsze rozwiązanie do kontroli pakowanych, surowych lub przetworzonych produktów spożywczych na przenośniku. METTLER TOLEDO Safeline oferuje szeroką gamę przemysłowych tunelowych wykrywaczy metali, które można wykorzystać w tych zastosowaniach, aby spełnić różne wymagania dotyczące wydajności i budżetu.

Wybór głowic wykrywaczy metali zależy od charakterystyki kontrolowanego produktu. W przypadku wymagających zastosowań, które podlegają efektowi produktu gdzie żywność jest gorąca, mokra, schłodzona, zamrożona lub zapakowana w metalizowaną folię, przemysłowe wykrywacze metali wykorzystujące częstotliwość multisymboliczną, takie jak Profile Advantage mogą znacznie zmniejszyć współczynnik fałszywego odrzucenia. Jeśli budżet jest najważniejszy, należy wybrać wykrywacz metali o podwójnej częstotliwości, taki jak M34R GC. Do kontroli produktów suchych należy wybrać detektory metali o wysokiej częstotliwości strojenia, takie jak Profile,  PowerPhase Pro lub M33R GC.

Oferujemy również szereg innych rozwiązań tunelowej detekcji metalu do kontroli produktów masowych i kompaktowych, jak również combi-systemy gdzie detektor metalu jest zintegrowany z dynamiczną wagą kontrolną w celu zapewnienia wielu możliwości kontroli produktów w jednym urządzeniu, o niewielkiej powierzchni.

Powiązane treści:

• Find Your Perfect Metal Detector for Food Manufacturing

Grawitacyjne wykrywacze metali kontrolują sypkie, swobodnie spadające produkty w postaci proszku i granulatu w celu wykrycia i odrzucenia zanieczyszczeń metalami w przetwórstwie żywności lub w zastosowaniach przemysłowych związanych z żywnością. Systemy te zapewniają wysoką czułość na wszystkie rodzaje metali w warunkach spadku swobodnego i są dostarczane z wyborem szybkich urządzeń odrzucających do usuwania zanieczyszczonych metalami produktów z procesu produkcyjnego.

Systemy detekcji metali typu Y-Valve Gravity Fall są odpowiednie do kontroli proszków i produktów ziarnistych.

Systemy detekcji metali typu Sealtite Gravity Fall są idealne do kontroli produktów o wysokiej wartości, zapylonych, w środowiskach zagrożonych wybuchem i w zastosowaniach, w których przestrzeń jest ograniczona. Systemy detekcji metali Open Diverter Gravity Fall są najlepsze do kontroli niepylących produktów granulowanych, gdzie przestrzeń do jest ograniczona.

Pionowe gardzielowe wykrywacze metali Throat i Super Throat są przeznaczone do integracji z urządzeniami Vertical Form, Fill and Seal (VFFS) w celu kontroli swobodnie opadających produktów w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem i pakowaniem żywności. Te pionowe detektory metalu są szczególnie przydatne w przetwórstwie przekąsek i wyrobów cukierniczych, gdzie stosowane są opakowania z folii metalizowanej.

Systemy detekcji metali Pipeline kontrolują ciecze w różnych temperaturach, w tym lody i roztopioną czekoladę, a także pasty, zawiesiny i mięso kiełbasiane.

Wybór odpowiedniego systemu Pipeline jest kluczowy dla zapewnienia maksymalnej wydajności systemu detekcji metali.

Systemy Pipeline serii L oferują wszechstronność w zakresie kontroli szerokiej gamy produktów jednorodnych, takich jak ciecze, lepkie płyny, takie jak stopiona czekolada, pasty, zawiesiny mięsne, zupy i sosy. Systemy detekcji metali  Profile Advantage Pipeline zapewniają wysoką czułość w wymagających aplikacjach podlegających efektowi produktu (z powodu pęcherzyków powietrza lub pustych przestrzeni w przepływie produktu). Systemy HDS Pipeline są zaprojektowane specjalnie do zastosowań w wypełniaczach próżniowych, takich jak wędliny i inne produkty spożywcze pompowane próżniowo.

Powiązane treści:

• How to Choose the Right Pipeline Metal Detection System